最佳回答2024-02-19
按照国家标准规定,国产汽车的电气系统均采用负极搭铁。负极搭铁的优点:对车架和车身金属的化学腐蚀较轻,对无线电干扰小。相比负极搭铁正极搭铁弊端更大一些
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因为负极搭铁对车架和车身金属的化学腐蚀较轻,对无线电干扰小。
汽车在最初发明的时候,在相当长的一段时间内,都是采用正极搭铁的,即把电源和用电器的正极直接连接在车身上,而负极通过导线连接到电源的负极。但是随着汽车上电气元件的增加,人们很快就发现了一个问题——汽车车身腐蚀严重,并且这种腐蚀与汽车钢板的耐腐蚀程度无关。
如果汽车电气系统采用正极搭铁的话:
即汽车的车身与蓄电池的的正极相连接。由于蓄电池正极上的铅是以离子状态存在的,所以在这种情况下,它会不断的吸附车身上的电子到蓄电池中。
车身上的铁原子失去电子后就变成了铁离子,遇到空气中的水和氧气就会迅速结合成水合三氧化二铁,腐蚀就产生了。
陈建霖 01-05 08:35 2 .为什么汽车上采用负极搭铁方式布线? 答:为减少蓄电池电缆铜端子在车架车身连接处的化学腐蚀,提高搭铁可靠性,统一标准,便于汽车电子设备的生产,使用和维修,汽车电器系统采用单线制时,必须统一电源负极搭铁。 (本消息由您的好友通过手机QQ发送,体验手机QQ请登录: http://mobile.qq.com/c )
可以有效的避免和减缓车身电化学腐蚀的速度,让车身有更好的防腐蚀性能,这就是汽车采用负极搭铁的最根本原因。
采用负极搭铁,即汽车的车身与蓄电池的的负极相连接。蓄电池的负极板上是游离状态的铅离子和电子,它具有-0.1V的电位,也就是说,在负极板上的电子是富余的。
在这种情况下,蓄电池负极可以随时给车身钢板提供电子,车身钢板更不容易失去电子,更不容易被氧化。相当于变相的让金属“钝化”了,车身的电化学腐蚀更不容易发生,车身的腐蚀也就减轻了
发动机是汽车的心脏部位,也是电器机构最重要最集中的部位,这里有发电机,起动机,点火系,燃油供给系,及各种各样的传感器,发动机不是直接与机体金属相连的,它要通过胶垫安装在汽车的机体上,以达到减少振动的效果。
发动机搭线不好,起动机不能起动,发电机不能发电,发的电也送不出去,传感器不能感知准确的性号,火花塞不能点强有力的火花,直接影响发动机的动力。
严重的是搭铁不良时发动机运转时由于电流不能及时回流至电瓶或发电机内发动机内部运动装置之间会产生电火花,电弧会烧毁零部件,使发动机烧毁而造成重大损失。发动机的搭铁是否良好,不容忽视。
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