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清淤泥多少钱一平方米
在每平米3元的造价之间上下浮动。
市面上的水泥固化剂都是桶装的，一桶25公斤，每公斤15元，一桶也就是375元。一公斤的固化剂一般可以涂刷5个平方的水泥地面。如果是涂刷1000平方米的地面的话，就要使用200公斤的固化剂，总计3000元。
综上，每平方米的水泥固化地面只需要3元，就能拥有性能强劲，使用寿命长的水泥固化地面了。不过，具体的使用量还是要看地面情况，有的地面较为破旧的，使用量就会偏高一点，每平米的价格也会高一点，总之就是在每平米3元的造价之间上下浮动。
影响水泥地面施工成本的因素
1、地面硬度。
地面硬度是影响水泥地面固化施工的成本的首要因素。水泥固化剂是通过渗透进地面内部来提升地面的性能的，不同的水泥地面对固化剂的饱和度都不一样，而硬度越低的水泥地面饱和度越高，也就需要吸收更多的水泥固化剂才能达到最好的增强效果，随之而来的也就是施工成本的增加。
2、基面平整度
有的水泥地面在施工前是有磨损坑洼问题的，这时候要先对坑洞进行填补修复，这样子会增加人工、时间和材料成本。同时如果地面有凹陷的话，很容易就会产生水坑，会在地面里留下白色的硬块，影响施工效果。
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浇筑混凝土指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程；混凝土计算方式：1m³混凝土/0.1m³/?=10?，即是1立方的混凝土可以浇筑10?，混凝土抗压标号分75、100、150、 200、250、300、400、500和600等9个级别(千克/cm²)，价格按标号不同有差别，标号增加则价格升高。一般市场价为2000—3000元/?。
【施工准备】
一、材料
水泥：P.S32.5矿渣硅酸盐水泥。有出厂合格证及复试报告。
砂：细砂。混凝土低于C30时含泥量不大于5%，高于C30 时含泥量不大于3%。
石子：粒径16-30mm，混凝土低于C30时含泥量不大于2%。高于C30时不大于1%。
混凝土外加剂：FJ-1泵送剂。应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。
二、作业条件
1.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。
2.浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕，经检查合格。
3.水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验已下达混凝土配合比通知单。
4.电子计量器经检查衡量准确、灵活，振捣器（棒）经检验试运转正常。
【操作工艺】
一、清理
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
二、混凝土搅拌
1.根据配合比确定每盘各种材料用量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。
2.装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。掺外加剂时，粉状外加剂应根据每盘加量应预加工装入小包装内（塑料袋为宜），用时与细粗骨料同时加入；液状外加剂应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。
3.搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料为止，混凝土搅拌的最短时间为90秒（1.5分钟）。
三、混凝土运输
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作， 如发生故障， 停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
四、振捣要求
1.混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。
2.浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。
3.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30－40cm)。 振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接隙。
4.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
5.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
五、柱的浇筑
1.柱浇筑前底部应先填以5－10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
2.柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，柱高超过3米时应采取措施用串筒分段浇筑。每段的高度不得超过2米。
3.柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
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