电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,甲烷浓度不得超过

单项选择题电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中瓦斯浓度不得超过方可进行作业。A05%B10%C20%D1%点击查看答案您可能感兴趣的试卷安全师,4电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中甲烷浓度不得超过05%只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时方可进行作业,电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中甲烷浓度不得超过(A)。A、05%B、10%C、15%井口房和通风机房。希望《电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,甲烷浓度不得超过》一文对您能有所帮助！

电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过

安全技术措施
1、作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
2、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
3、作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在现场检查和监督，发现问题及时汇报。
4、焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。
5、工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮打出去。
6、电焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和0.2m3灭火砂
7、作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗。
8、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施抵挡火星。
9、电焊、气割和喷灯焊接等工作地点，作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查，并且瓦检员每隔30分钟测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。
10、瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
11、电焊和气割操作人员必须佩戴专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧。
12、所有使用电焊设备必须完好，接线符合完好标准。气割用具必须完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。
13、气割使用的氧气、乙炔瓶，间距必须保持在5米以上。
14、使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其他部分，电缆管线等易燃物品，要用不燃性材料保护好。
15、在设备上焊接时，必须小心注意，防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。
16、在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。
17、在皮带机上方焊接时，带面必须用不燃性材料进行保护。
18、焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上，因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。
19、电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷水，并应有专人在工作地点留守检查1h，发现异常，立即处理。
20、电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收升井。

电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,甲烷浓度不得超过

1.操作前的检查：
　　1.1 乙炔发生器（乙炔气瓶）、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。
　　1.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得使用。管内应保持清洁，不得有杂物。
　　2.操作步骤：
　　2.1 使用乙炔气瓶气焊（割）的操作步骤：
　　2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀，氧气减压器与氧气气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔软管与乙炔减压器，氧气、乙炔软管与焊（割）炬均可靠连接。
　　2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。
　　2.1.3对焊（割）炬点火，即可工作。
　　2.1.4工作完毕后，依次关闭焊（割）乙炔阀、氧气阀，再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀，然后拆下氧气、乙炔软管，并检查清理场地，灭绝火种，方可离开。
　　2.2 使用中压式乙炔发生器气焊（割）的操作步骤：
　　2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔发生器，氧气、乙炔软管与焊（割）均可靠连接。
　　2.2.2用清水冲洗乙炔发生器，清除灰浆和残渣。
　　2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内，且电石一次加入量不宜过多。
　　2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内，加入适量清水，并上盖旋紧严密。
　　2.2.5开启氧气瓶阀。
　　2.2.6对焊（割）炬点火，即可开始工作。
　　2.2.7工作完毕后，依次关闭焊（割）炬乙炔阀、氧气阀，再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖，并冲洗干净，且检查清理场地，灭绝火种，方可离开。
　　3.操作注意事项：
　　3.1 焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材，有足够的照明和良好的通风。
　　3.2 乙炔发生器（乙炔瓶）、氧气瓶周围10米范围内，禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。
　　3.3 焊工使用的防护工作服，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边，鞋口不得扎在裤脚外。
　　3.4 每根乙炔软管必须有回火设施，禁止使用浮桶式乙炔发生器。
　　3.5 检查设备，附件及管路漏气，可用肥皂水试验，周围不准有明火或吸烟。
　　3.6 乙炔发生器零件和随机工具不得用铜，以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。
　　3.7 电石要有适当的块度，电石一次加入量不宜过多，不可集中使用小块电石，更不许用粹末，以防发生猛烈反应，乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。
　　3.8使用中压乙炔发生器（工作压力最高为1.5Mpa压力使用时除需装回火防止器外，还要安装压力表和安全阀）时，压力要保持额定值，安全阀要动作可靠，水要经常保持清洁，电石分解的灰浆要及时清除。
　　3.9 冲压乙炔发生器的发气室，发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜，且回火防止器应具有逆止阀装置。
　　3.10 无论是在室内还是在室外使用氧气时，必须妥善安放，防止倾倒。有室外作业时，要把氧气瓶安装在凉棚内，避免阳光强烈照射。
　　3.11 氧气瓶一般应该直立放置，个别情况需卧置时，瓶劲要稍微搁高一些。
　　3.12 氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。
　　3.13 氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽，禁止用铁锤等铁器敲击。
　　3.14 旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快，防止压力气流激增，造成瓶阀冲出等事故。
　　3.15 氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴冻结时，不许用火烤，只能用热水或蒸气加热。
　　3.16 不要把氧气瓶内的氧气全部用净，最后至少要剩0.05Mpa的氧气。
　　3.17 乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击，以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞，影响乙炔的存储。
　　3.18 乙炔瓶在工作时应直立放置，防止丙铜随乙炔流出，以免发生危险。
　　3.19 乙炔瓶表面温度不应超过30—400C，温度过高会降低丙铜对乙炔的溶解度，造成瓶内乙炔压力急剧增高。
　　3.20 减压器与瓶阀连接必须可靠，严禁漏气，避免发生爆炸事故。
　　3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最后应剩0.1Mpa的乙炔气体，并将气瓶阀关紧。
　　3.22 开氧气或乙炔阀门时禁止撞击，防止产生火花。
　　3.23 工作结束后，应及时关紧氧气阀和乙炔阀，不准将焊炬放在容器内或工作台下。
　　3.24 乙炔管堵塞时，严禁用氧气压缩空气吹除。
　　3.25 发生回火时，先关氧气阀，后关乙炔阀；乙炔管着火时，可采用弯折管的方法，将火熄灭。
　　3.26对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件，必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道的压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行工作。
　　3.27 在焊接、切割密闭空心工作时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。
　　3.28 高处焊接时，除遵守《高空作业操作规程》中的有关规定外，还要有安全措施。地面有人监护。下放的易燃、易爆物品必须移出10米以外。
　　3.29 工作结束，应清洁乙炔发生器，检查清扫工作场地，灭绝火种，方可离开。

电焊气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中甲烷浓度不得超过

这是CO2焊安全操作规程其中以包括了手工焊的安全操作规程：
1、 严格执行工程有关安全施工的规程及规定。
2、 遵守本工种的操作规程，严禁违章操作。
3、为防止发生触电，焊机必须按说明书规定实施接地保护。
4、CO2焊为明弧焊接，为防止眼部电弧烧伤发炎及皮肤烧伤，必须遵守劳
动安全卫生规则。
5、配戴相应防护用具，穿好白色帆布工作服，戴好焊接专用手套，选用合适的焊接面罩和 护目镜。
6、为防止有害气体及烟尘，施焊场地应安装排气通风装置或使用有效的呼
吸用保护用具。
7、焊机及施焊场所要远离易燃易爆品。
8、焊机及电缆要经常检查维修，不得有裸露现象。
9、作业前，二氧化碳气体应先预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶的侧面。
10、作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系不得漏水。
11、二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置不得靠近热源。
12、二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作业后，应切断电源。
13、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
14、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
15、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
16、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
17、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
18、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
19、当消除焊缝焊渣时，应戴平光防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
20、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋 。
21、焊接现场周围严禁存放易燃易爆品。

电焊气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中瓦斯浓度不超

氧焊工安全操作规程
1、一般要求：
气焊工必须经过技术考核和安全考核，应取得资格证和上岗证，无证人员不得进行气焊作业。
2、氧焊操作前的准备工作以及注意事项：
（1）、动焊前必须仔细检查氧气瓶、乙炔瓶是否装设有防震圈、安全帽，并检查氧气瓶、乙炔瓶的防震圈、安全帽是否损坏，安全帽是否拧紧。
（2）、动焊前必须仔细检查气管的完好，发现不完好应立即处理。
（3）、动焊前必须仔细检查气瓶高压表、减压表是否完好。
（4）、检查气瓶、胶管接头、高压表、减压表是否有沾染油脂，如有必须进行处理后，才能进行使用。使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放和卧放。
（5）、氧气、乙炔瓶在地面运输时，应用专用小车搬运或抬手架，不得用人扛。井下时，运输氧气、乙炔瓶必须进行分开运输，不得同车运输。也不能和易燃、易爆的物品同车运输。
（6）、动焊前必须作好防火工作。动火地点必须有2个以上的灭火器。
（7）、氧气、乙炔瓶的间距不得小于5m，且氧气、乙炔瓶距离动焊地点至少保持10米的安全距离。
（8）、进行气焊工作时，工作地点前后悬挂瓦斯报警仪是否完好、有效，否则不得施工。
（9）、气焊时必须通知瓦检员、安检员到现场进行检查和监督，否则严禁进行气焊作业。
（10）、气焊工作地点前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并有供水管路，有专人负责焊前、焊中及焊后洒水灭除火源等洒、喷水工作。
（11）、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行气焊等工作时，必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星，以防引起火灾。
（12）、气焊等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有再检查作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
（13）、检查割枪各个旋钮是否完好、灵活。
3、气焊操作程序以及注意事项
（1）、打开氧气、乙炔瓶阀门，并检查压力表是否有压力，如果无压力，应立即关闭阀门。
（2）、打开割枪乙炔控制旋钮。
（3）、用火机等点火器材，点燃乙炔。
（4）、打开割枪氧气控制旋钮，并用旋钮调整气量的大小。
（5）、出现回火时，必须立即关闭氧气控制旋钮或立即将乙炔管对折，断开乙炔。
（6）、不得将正在燃烧的割具放下，离开工作现场。
（7）、气焊时，应不时对气管进行检查，检查是否有对折的点和破裂跑气等现象。
（8）、气瓶内的气体不得用尽，应保留有一定的剩余压力。
（9）、气焊结束时，应先关闭割枪的氧气旋钮、乙炔旋钮，然后关闭氧气、乙炔瓶的阀门。并将气管卸下盘放整齐。