下水管道安装规范

卫生间水管安装的设计布局卫生间水管安装要根据水的走向进行铺设一般是横平竖直尽可能2条管道不交叉如果交叉要搭过桥冷热水管分开并保持一定的距离沐浴混,给排水管道安装规范1一般规定1管道工程应根据住户要求安装完工后必须进行试压检查合格后才可进行其他装饰工程。2管道安装必须横平竖直。排水管道必须畅通,马桶进水口是在左边。其角阀的安装高度必须按照规范的025米来安装，坐便器的下水口与墙面的间距要根据卫生。希望《下水管道安装规范》一文对您能有所帮助！

抽水马桶的下水管道安装规范

1、在安装前，排水管应该是被包扎保护起来的。在安装时，首先解下包扎保护，然后查看管道内部有无砂砾泥土，是否被堵住。如果管口有污渍的，需要先用干布将其清洁干净。若排水管距离地面过近，应将排水管适量裁短，使地漏安装后面板略低于地面。
2、地漏安装一般与地面铺砖同时进行。地面在做好防水以后，就可以铺砖和安装地漏了。一般的地漏安装比较简单，在安装前，选好相应大小的地漏，将地漏抹上水泥，对准下水口，然后盖上地漏面板即可。
3、厨卫地漏安装的时候，需要特别注意做好流水坡度处理。一般的处理方法是，将地漏摆放在安装管道上，然后进行测量，以确定瓷砖切割尺寸。接着切割瓷砖，然后固定地漏，铺贴地漏周边切割好的瓷砖，形成下水坡度。
4、地漏安装固定好后，需要注意务必将地漏四面的缝隙用玻璃胶或其他粘合剂封严，确保下水管道的臭气无法通过缝隙散发出来。
5、地漏安装验收，地漏密封芯需能方便取出安装时，注意水泥砂浆不要将地漏密封芯包住或将密封垫顶住，这样会导致密封芯无法取出或密封垫无法打开。铺设在厨卫的地砖需沿水平面倾斜于地漏处，地漏安装验收同时也关乎到是地砖铺设的验收。除了要求地漏本身排水性能良好外，整个厨卫地砖区域要求平整，流水要能顺畅流至地漏排掉，不能积水。

洗手盆下水管道安装规范

给水管道施工规范参考规范： 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002。

4．2、给水管道及配件安装。

主控项目

4．2．1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1．5倍，但不得小于0．6MPa。

检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0．02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；

塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0．05MPa，然后在工作压力的1．15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0．03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

4．2．2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。

4．2．3、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法：检查有关部门提供的检测报告。

4．2．4、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

检验方法：观察或局部解剖检查。

一般项目

4．2．5、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。 室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0．5m；

摘交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

检验方法：尺量检查。

4．2．6、管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：

1、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

2、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

检验方法：观察检查。

4．2．7、给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。

检验方法：水平尺和尺量检查。

4．2．8、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4．2．8的规定。

4．2．9、管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范第3．3．8条、第3．3．9条或第3．3．10条的规定。

检验方法：观察、尺量及手扳检查。

4．2．10、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。

检验方法：观察和尺量检查。

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》是2002年中国建筑工业出版社出版的图书，内容涉及建筑给水排水，采暖工程，施工质量验收。

参考资料：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

卫生间下水管道安装规范

参考规范： 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范[附条文说明] GB 50242-2002
4．2 给水管道及配件安装
主控项目
4．2．1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1．5倍，但不得小于0．6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0．02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0．05MPa，然后在工作压力的1．15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0．03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
4．2．2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
4．2．3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4．2．4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
一般项目
4．2．5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。 室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0．5m；摘自http://www.zzguifan.com/webarbs/book/106/1676731.shtml交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法：尺量检查。
4．2．6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
检验方法：观察检查。
4．2．7 给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。
检验方法：水平尺和尺量检查。
4．2．8 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4．2．8的规定。
4．2．9 管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范第3．3．8条、第3．3．9条或第3．3．10条的规定。
检验方法：观察、尺量及手扳检查。
4．2．10 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。
检验方法：观察和尺量检查。

pvc下水管道安装规范

安装准备测量放线→管沟开挖→沟底找坡→沟基处理→管沟验收→管道清理→支墩设置→管道及附件敷设就位→管道连接→试压、冲洗、消毒→管道定位→管道防腐（保温）

管道应由下游向上游依次安装，承插管道安装时承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。管道敷设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在敷设前对管材、管件、阀门及附件作一次外观检查，有问题的不得使用。

扩展资料

下水道施工散管和下管：

散管：将检查好的管子沿沟槽散开摆好（置于沟边未堆土的一侧），使承口对着来水方向，插口顺着水流方向。

下管：下管方法分人工下管和机械，下管法；集中下管和分散下管法；单节下管和组合下管方式。

各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验;相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。

参考资料来源：百度百科-给水排水管道工程施工及验收规范

下水排水管安装规范图示

地漏安装是要注意地漏周围的防水要做好 还有就是地漏处应该是卫生间最低点 选地漏就选金德尔地漏 金德尔地漏面板过水面积超过2800平方毫米，加上特有的虹吸功能，保证排水量在正常状态下最高可达80l/min，远大于市政自来水压力下，6分爆管流量。水封高度达到国家要求5cm，水封储水量超过300ml，可以保证30天不干涸，及时家里长时间没人 ，也不必担心有臭味病菌溢出。